我国大型页岩气迈入商业化开发阶段

页岩气，是菌类生物体在亿万年的衍化中生成的有机气体，藏储于高致密度的盆地页岩层中，从岩石中“集气”既难想象也难实现，然而我国石化工人以特别能战斗的拼搏精神，经过科学和顽强的攻关，采取压裂和注砂的办法，已从深达数千米的岩石层中成功采集到了大量页岩气。

生产现场

到目前为止，我国首个大型页岩气田——涪陵页岩气田累计供气突破100亿方，相当于一个千万吨级的大油田的产量，成为继美国、加拿大之后，世界上第三个大型页岩气开发的国家。目前气田日销售页岩气达1600万方，可满足3200万户居民用气需求。这标志着我国页岩气已经迈入大规模商业化开发阶段。

集气设备

据国土资源部评审认定，涪陵页岩气田累计探明储量达3806亿方，成为全球除北美外最大的页岩气田。

涪陵页岩气是我国第一个页岩气田，分布在崇山峻岭之中，与北美相比，存在地形地貌复杂、气藏埋深等差异，页岩气开发面临着溶洞、暗河、浅层气、井漏等一系列世界级难题，像一座座大山横亘在开发者的面前。引进国际技术出现“水土不服”，国内又没有现成技术经验可以借鉴。

采气厂区

页岩气被称为“人造气藏”，分段压裂被誉为“打开气库”临门一脚，由于页岩的致密性和物质分布不均，压裂难度相当大，也是页岩气开发的最大拦路虎。

面对挑战，涪陵页岩气公司同江汉工程公司一起开展了“涪陵会战”，综合行业内外的技术资源，协同作战、奋力攻关。采取了“一图三表”跟踪法开展地质导向，保证钻头循着气味到达页岩气富集小层，钻遇率达到98%。

采气设备整齐划一

会同工程院，以树状裂缝为出发点，探索小层岩裂规律，形成了“沟通天然裂缝，剪切滑移层理缝、呈现复杂缝网”和科学加砂压裂模式，突破了3500米深页岩储层压裂技术难关，成功地打开了“气库大门”。

钻井平台

在开发过程中，边探索、边总结，先后编制了全国首套页岩气开发钻井、试气、监督等作业指导书，发布了114项局级企业标准，参与制定了27项行业标准，申请专利104件，已授权39项；形成了页岩气藏综合评价、水平井优快钻井、长水平井分段压裂试气、试采和绿色开发的五大技术体系、近百项技术标准，部分成果领先国际先进水平，形成了页岩气开采技术“中国标准”。在已投产的250多口井中，均实现了井口超压自动关断，集气站无人看守的智能化管理。

年轻的团队

在施工方案中，公司把绿色低碳理念贯穿始终，在平台选址、钻井设计、压裂改造方面充分考虑周边生态环境因素，避开生态环境敏感区，保证浅层水体不被污染。 涪陵页岩气公司围绕“发展质量和效益”这个中心，加强技术管理创新，强化气田建设全过程控制，努力降低成本，提升产量规模效益，走出了低成本开发之路，为油气田保增长、保效益，闯出了一条新路，为我国页岩气实现商业化开发提供了成功的经验。