5月28日获悉，西南油气田建成了覆盖川渝滇，适合含硫气、页岩气、凝析气开发的地面采输气系统，能够满足年采输气300亿立方米需求。

四川盆地天然气、页岩气资源丰富。中国石油深耕四川盆地60多年，探索形成了天然气、页岩气勘探开发系列技术，在我国油气工业大发展中发挥了重要作用，累计产气4600多亿立方米，助推四川、重庆成为国内气化率最高、用气范围最广的地区。

地面采输气系统包括气井钻成后建设的集输气、脱硫净化、外输气等管道和设备，是气田开发设施的重要组成部分。

在气田集输气方面，在役集输气管道将采气站、输气站、净化厂、脱水站连在一起；川东、川中、川南等地区形成区域性原料气集输管网，可实现区域内原料气灵活调配；创新形成适用于高含硫、超高压、页岩气等不同类型气藏的特色化集输系列技术。

在含硫气脱硫净化方面，西南油气田采用自主研发或引进技术，建成一批脱硫净化厂，目前具备年处理含硫气227亿立方米能力，另建成8座轻烃厂、1座LNG厂，满足不同气质、不同气量天然气脱硫、脱碳、脱水和脱烃需要。

目前，西南油气田已构成以“三横、三纵、三环、一库”为构架的川渝外输管网，总长度达9818千米，将川中、重庆、蜀南、川西北、川东北气区和川渝地区用户相连，并通过中贵线、忠武线，与全国输气管网互联互通。

西南油气田还应用自主创新成果，将枯竭气田——相国寺气田改建为相国寺储气库，注采能力最大且日调峰采气量居国内首位。2013年投运以来，相国寺储气库累计注气约78.09亿立方米、采气50.54亿立方米，最高日采气量达2196万立方米，在我国冬春季节调峰保供中发挥了重要作用。