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用优质设计驱动油气产业链数字化建设

时间:2019-08-16 10:17 来源:中国石油新闻中心 点击:

在宽约5米的大屏幕上,施工现场的每一处管道、设备清晰可见,随意点击一处管件,就可以看到出厂信息、检验信息、物流配送信息乃至现场安装进度信息,再随意点击一道焊口,焊口的焊接方式、焊接日期、焊缝检验等信息便一目了然——这是近日记者在中国石油工程建设有限公司西南分公司(以下简称“CPECC西南分公司”)信息化实验室看到的场景,这也是该公司为我国首个数字化页岩气项目——长宁216页岩气田打造的数字化云平台。

“不管是设计单位、施工单位,还是物资采购单位、生产运行单位,只要获得授权,都可以随时进入这个数据平台获取想要的信息。”谈起正在建设的数字化平台,CPECC西南分公司副总经理陈彰兵说,“这与目前只做应用端的数字化不同,它带来的将是整个产业链的变革。”

“脱离建设阶段的数字化应用是没有生命的”

作为一家老牌设计院,CPECC西南分公司自1958年成立至今,在天然气行业已走过60多年,引导和见证了我国天然气近几十年来的发展,是我国天然气产业链的龙头企业。

但是油气行业的数字化,多数是以IT企业、互联网企业等新兴软件公司为主导,鲜有传统设计单位涉足。

“十多年前,油气行业就在做数字化。早期IT技术比较落户,数字化只是一个可视化的概念,随着技术进步,数字化越来越多应用了大数据、云计算,但也多是停留在终端的应用层面。”陈彰兵说。

当前我国油气行业数字化建设仍普遍存在重应用、轻系统,重业务链、轻数据链,重生产管理、轻数据管理的现象。在CPECC西南分公司信息管理部主任王鸿捷看来:“施工建设和生产运行这两个阶段的数据信息间有堵墙,过去数字化投资都集中在生产运行这套系统上,建设阶段的数据没人重视,而这块的信息对未来的生产管理却又是至关重要的,脱离了建设阶段的数字化应用是没有生命的。”

基于此,CPECC西南分公司提出了“设计驱动”的概念,试图从上游设计端入手带动整个产业链,实现工程建设的变革。“从设计到备料、施工再到投运,设计永远是油气产业链的龙头。但设计不仅仅是实体产业链的龙头,它在数字化时代可以发挥更大的作用,所以我们试图挖掘作为设计公司应该关注的问题,期望转变油气行业的生产建设方式,追求一种更为高效、节约的模式。”

打造全产业链的数字化生态

此次长宁216数字化页岩气田项目便是CPECC西南分公司“设计驱动”数字化理念的首次实践应用,也是中国石油数字化样板示范工程之一。

“业主更相信一些IT公司、软件公司或者数字化服务公司,但这些公司做方案是业主需要什么,就做什么,就像APP应用,但应用完了没有数据。我们是通过设计驱动整个数字化生态的建设,从数字化施工、数字化移交到数字化管理,可以做到数据溯源,业主也对我们高度认可,最后把这个项目交由我们实施。”说起长宁216页岩气项目,陈彰兵充满自豪。

据介绍,这样一个由设计端驱动打造的数字化平台,具体小到一个阀门,都是带有信息属性的,可以延伸到采购、物流、仓储、施工、监理以及后期生产运行等各个环节,整条产业链的各方企业都可共用同一个平台,也均只有一个数据源头,以保证数据和信息传递的效率及准确度。

“比如,此前整个施工过程中需要花很多时间清料,才能决定接下来做什么,而我们提供了一种可能,根据平台上的物流、仓储信息,施工单位可以提前知道未来一周、一个月的物料到货情况,可以预判和决策人、机、料的配置,从而大规模节约施工成本,对企业盈利水平的提升也有很大帮助,使工程建造项目更优质、更高效、更省钱。”王鸿捷说。

这个公用平台的实现,是基于整个数据生态的研究,构建对整个产业都能够长远支撑的大的数据库,同时建立一套完整统一的数据采集标准、存储标准、管理标准以及取用标准,这也是王鸿捷领导的团队重点研究的问题。

有望打破国外壁垒

“我们提出推动数字化设计、建造,是在应用国外一些软件中得到的启发。目前一些国外大型设计平台也有采购、施工、运行等完整的数据链机制,可以实现整个产业链的数字化,但如果所有数据都放在这样一个系统里,意味着整个产业链上的相关企业都要去采购国外软件,成本代价非常高,并且存在一定的信息安全风险,因此我们想要做一套自己的东西,从全产业链数据平台搭建下手强化自主技术,打破壁垒与垄断。”王鸿捷说。

据了解,自2013年起,CPECC西南分公司就组建了配管室、信息部、数字化工程与智能油气田研究团队,分别开展全专业三维协同设计、工程设计数字化移交、智能油气田建设理论研究、地面建设全产业链协同建设理论与技术研究。截至目前,组织了各种各样的应用平台测试,成果已达上百个,深受业内认可。

这也吸引了来自国际大型企业的目光,争相要求合作,微软就曾提出将自己的亚洲科学院与之进行联合合作。

据介绍,此次长宁216数字化页岩气田项目也赢得了世界顶级咨询公司埃森哲、国际油服公司斯伦贝谢等的合作,预计于今年底进行试运行。作为示范工程,此次项目验收成功后,将会在中石油内部全面推广。未来,油气田建设项目即将拉开数字化的时代大幕。